Het korte antwoord is: ja. Maar we doen dat wel transparant en zonder groene praatjes.
Al sinds 2010 brengen we onze CO₂-uitstoot jaarlijks in kaart. We kijken waar onze uitstoot vandaan komt, welke maatregelen het meeste effect hebben en waar we verder kunnen reduceren. Wat we technisch nog niet kunnen voorkomen, compenseren we.
Zo werken we stap voor stap aan een lagere CO₂-impact van onze bedrijfsvoering en productie.
CO₂ is één onderdeel van onze verduurzaming. Ook op het gebied van materialen, druktechniek, afval en grondstoffen maken we bewuste keuzes. Benieuwd naar het complete verhaal? Bekijk dan ook onze Duurzame drukkerij.
Een CO₂-neutrale bedrijfsvoering begint voor ons met inzicht. Sinds 2010 evalueren we onze voetafdruk met de CO₂ footprint van de Milieubarometer, waarmee we onze uitstoot sinds 2011 al met 47% hebben verminderd.
We kijken daarbij niet alleen naar elektriciteit, verwarming en het woon-werkverkeer van ons team. Juist binnen onze productie en de producten die we gebruiken, boeken we grote winst:
Onze productielocatie maakt gebruik van hernieuwbare elektriciteit: circa 50% komt uit onze eigen zonnepanelen en het resterende deel wordt ingevuld met Nederlandse windcertificaten.
Sinds 2017 wekken we met onze zonnepanelen jaarlijks ongeveer 60.000 tot 66.000 kWh elektriciteit op. Een deel daarvan gebruiken we zelf; het overige deel leveren we terug aan het net.
Onze volgende stap is om de zonne-energie die we nu nog terugleveren in de toekomst zoveel mogelijk zelf te benutten binnen ons eigen drukproces. Daarmee willen we onze afhankelijkheid van ingekochte elektriciteit verder verkleinen.
Ons gasverbruik is sinds 2010 sterk afgenomen: van 10.646 m³ in 2010 naar circa 1.690 m³ in 2024. Dat is een daling van ongeveer 84%.
Die vermindering is het resultaat van verschillende maatregelen. In 2016 vervingen we onze gasgestookte heaters door Nivolairs. In 2022 kwam daar een warmtepomp voor de productieruimte bij en werden in onze kantoren slimme radiatorkranen geplaatst, zodat we alleen verwarmen waar en wanneer dat nodig is.
Dat is een concreet voorbeeld van hoe we onze CO₂-uitstoot niet alleen compenseren, maar eerst proberen te voorkomen.
Ook met alle maatregelen die we nemen, blijft er een CO₂-uitstoot over die we nu nog niet volledig kunnen uitsluiten. Deze onvermijdelijke restuitstoot (zoals ons gasverbruik en het woon-werkverkeer) brengen we elk jaar nauwkeurig in kaart en compenseren we volledig.
Onze actuele compensatie (3 juli 2026)
We hebben 30 ton CO₂ permanent gecompenseerd via het internationale Verra-register. Hiermee steunen we de Musi Waterkrachtcentrale in Bengkulu op Sumatra (Indonesië). Dit project wekt schone energie op ter vervanging van vervuilende kolencentrales.
De opbrengsten van deze carbon credits gaan direct naar de lokale gemeenschap op Sumatra. Zo is er een weeshuis gebouwd, zijn lokale wegen en bruggen voor boeren verbeterd en is er een herbebossingsprogramma gefinancierd om de natuur te beschermen.
Voor ons als drukkerij betekent CO₂-neutraal produceren dat we onze uitstoot nauwkeurig in kaart brengen, stap voor stap verminderen en de restuitstoot compenseren. Om een compleet beeld van onze impact te krijgen, verdelen we onze uitstoot onder in drie categorieën (scopes). Dankzij gerichte maatregelen brengen we onze hoogst gemeten CO₂-voetafdruk van 56,4 ton (in 2016) terug naar ongeveer 20 ton in 2027.
Prognose en resultaten voor 2027
Duurzame mijlpalen in ons transport
We zetten al vroeg in op elektrisch rijden; zo reed onze directeur in 2012 al in een van de eerste volledig elektrische auto’s. De grootste uitdaging lag echter bij de distributie van ons drukwerk naar de klant. Onze bestelbus moet dagelijks gemiddeld 200 kilometer afleggen en 1.500 kilo kunnen dragen. Hiervoor waren lange tijd geen betaalbare, elektrische alternatieven op de markt.
Binnenkort is het zover: we vervangen onze dieselbus door een volledig elektrisch exemplaar. Dit verlaagt onze voetafdruk vanaf 2027 met 10 ton CO₂ per jaar. We laden de bus aan het eind van de dag slim op om het stroomnet te ontzien (netcongestie). Het laden start wanneer we zelf stroom terugleveren en schakelt daarna over naar de daluren.
De uitdagingen voor de toekomst
Echt 100% uitstootvrij produceren is nagenoeg onmogelijk. Het verdere verloop van onze reductie wordt dan ook een steeds grotere uitdaging. Omdat het woon-werkverkeer met 14 ton de grootste impact heeft binnen Scope 3, stimuleren we het gebruik van de fiets en het openbaar vervoer. Hoewel dit niet voor iedere medewerker praktisch haalbaar is, blijven we zoeken naar oplossingen om ook deze uitstoot in de toekomst verder te verlagen. Het laatste beetje CO₂-uitstoot dat we (nog) niet kunnen voorkomen, compenseren we via Groenbalans.
CO₂ is slechts één onderdeel van onze aanpak. Van chemievrij werken en energiezuinige technieken tot recycling en het verantwoord omgaan met materialen: ook in ons dagelijkse productieproces zoeken we voortdurend naar manieren om onze impact te verkleinen.
Lees meer over onze aanpak op Duurzame drukkerij.
Duurzaam drukwerk begint met de juiste keuzes. Vertel ons wat je wilt maken, dan denken we graag mee over materialen, technieken en een aanpak die past bij jouw project.
Wil je weten hoe onze CO₂-footprint precies is opgebouwd, welke cijfers daaraan ten grondslag liggen en hoe we omgaan met onze onvermijdelijke restuitstoot?
Bekijk onze gemeten voetafdruk van de jaren 2010 t/m 2025 en onderbouwing Milieubarometer.nl.
Benieuwd naar de CO₂-impact van jouw drukwerk? Neem contact met ons op, we denken graag mee over de mogelijkheden.
Nee. Bij het produceren van drukwerk komt altijd enige uitstoot vrij. Daarom brengen we onze CO₂-uitstoot in kaart, verminderen we deze waar mogelijk en compenseren we onze onvermijdelijke restuitstoot. CO₂-neutraal betekent bij ons dus: meten, verminderen en compenseren.
Sinds 2011 hebben we onze CO₂-uitstoot met 47% verminderd. We brengen onze CO₂-footprint jaarlijks in kaart, zodat we onze voortgang kunnen volgen en kunnen bepalen waar verdere reductie mogelijk is.
Onze CO₂-uitstoot is verdeeld over drie verschillende categorieën, ook wel bekend als Scopes volgens het GHG-protocol. Door deze bronnen afzonderlijk in kaart te brengen, kunnen we gericht werken aan effectieve vermindering:
Ja. Onze productielocatie maakt gebruik van hernieuwbare elektriciteit: circa 50% komt uit onze eigen zonnepanelen en het resterende deel wordt ingevuld met Nederlandse windcertificaten.
De uitstoot die we op dit moment technisch of praktisch nog niet kunnen voorkomen, noemen we onze onvermijdelijke restuitstoot. Deze brengen we jaarlijks in kaart en compenseren we volledig via getoetste projecten.
Zo compenseerden we 30 ton CO₂ via een waterkrachtproject in Indonesië, waarvan het certificaat hier te vinden is.
Onze onvermijdelijke restuitstoot (30 ton CO₂) compenseren we via de gecertificeerde Musi Waterkrachtcentrale in de provincie Bengkulu op Sumatra. Dit project vervangt vervuilende stroom uit kolencentrales door schone, hernieuwbare energie uit de Musi-rivier.
Naast het klimaat steunt het project de lokale bevolking op een heel concrete manier. Met de opbrengsten van de carbon credits is er een weeshuis gebouwd, zijn de wegen en infrastructuur voor lokale boeren verbeterd en is er een herbebossingsprogramma gefinancierd om de natuur op het eiland te beschermen. Onze afdracht is officieel geregistreerd onder serienummer 12701-425060014-425060043-VCS-VCU-262-VER-ID-1-487-01012017-30092017-0.
We werken al sinds 2010 structureel aan het verkleinen van onze milieu-impact. Daarbij kijken we niet alleen naar CO₂, maar ook naar materialen, druktechnieken, afval, energie en grondstoffen. Op onze pagina Duurzame drukkerij lees je meer over deze maatregelen.
B Corp staat voor onze bredere manier van ondernemen en is niet specifiek een certificering voor CO₂-neutraal drukwerk. Onze CO₂-aanpak is één onderdeel van de manier waarop we als organisatie verantwoordelijkheid nemen voor onze impact. Meer over B Corp en onze bredere aanpak lees je op Meer dan duurzaam.
Op deze pagina delen we de belangrijkste resultaten en maatregelen. Voor de volledige onderbouwing en actuele cijfers verwijzen we naar onze CO₂-footprint en de bijbehorende gegevens.
Voor ons is duurzaamheid geen trend, maar een nuchtere en langetermijnkeuze. Al in 2007 zagen we kansen om grote stappen te zetten binnen ons machinepark door als een van de eerste drukkerijen te investeren in een chemievrije plaatbelichter. Hiermee elimineerden we direct het verbruik en de afvoer van schadelijke ontwikkelchemie. Deze vroege successen gaven ons de inzichten en motivatie om in 2008 de hele organisatie structureel te gaan verduurzamen en in 2009 onze officiële nulmeting te doen.
Naast CO₂-reductie kijken we heel kritisch naar de materialen en chemie in onze drukkerij. Traditionele drukprocessen maken vaak gebruik van chemicaliën en IPA (isopropanol), waarbij vluchtige organische stoffen vrijkomen. Wij drukken volledig zonder IPA en gebruiken ook geen vluchtige wasmiddelen. Hierdoor hebben we de emissie van vluchtige stoffen in onze productieomgeving tot nagenoeg nul gereduceerd.
Afvalvrij geproduceerd drukwerk bestaat helaas nog niet, maar we zorgen er wel voor dat 90% van ons operationele afval (zoals papier, karton, offsetplaten en lege metalen inktblikken) hoogwaardig wordt aangeboden voor recycling. Daarnaast werken we circulair met onze leveranciers: specifieke gebruiksonderdelen van onze digitale drukpersen sturen we rechtstreeks terug naar de fabrikant, zodat ze volledig kunnen worden hergebruikt.
Nee. Het verduurzamen van onze drukkerij heeft ons juist geleerd hoe we efficiënter met energie en grondstoffen kunnen omgaan. Maatregelen zoals de overstap naar ledverlichting en het slim inkopen en opwekken van hernieuwbare energie houden onze operationele kosten scherp. Hierdoor bewijzen we dagelijks dat de allerhoogste grafische kwaliteit, een minimale milieu-impact en een marktconforme prijs uitstekend hand in hand gaan.
